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下面给大家介绍内衬四氟金属软管的安装方法：

一、内衬四氟金属软管安装前应单独进行水压试验，试验用水氯离子含量不得超过25ppm，试压合格后及时用洁净的压缩空气吹干，并封口保护。

二、内衬四氟金属软管安装必须按设计要求和使用说明进行，如有变动应经设计认可。

三、内衬四氟金属软管安装时避免在接头部位及附近产生极度弯曲，可使用钢制弯头使软管保持直线状态，保持软管在连接部位处于直线状态

四、管道安装中要保证软管的安装轴线与其工作移动方向在同一平面内，避免软管受到扭曲，另外，在安装软管或法兰时也应注意使软管处于自由状态，防止由于旋紧螺纹或连接法兰螺桂孔错位而使软管受到安装扭曲。

五、在安装软管支吊架时，要保证可移滑轮有足够的移动量。另外，根据安装现场的实际情况，为保证软管工作时不会受到扭曲，可增设特殊支架。增设下档板防止了软管水平下弯；增设上档板防了由于介质冲击造成的软管上弯。

六、安装过程中，对软管外表面应采取可靠的保护措旖，以防止碰伤网套钢丝或砸伤波纹管。

七、在软管附近焊接作业时，应避免电焊把或把线触及软管以防造成网套断丝或击穿波纹管。还应注意勿使焊接飞溅物伤及网套钢丝。

八、软管不可参与设备管道系统试压，更不得参与系统吹扫。防止系统内杂物冲击软管内壁造成机械损伤。

耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。金属软管也属于零备件，往往很多使用者觉得这种软连接随便选选，没什么大碍，然后造成了不必要的麻烦，那么我们如何确定选择金属软管得类型呢。i高达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。

　　不锈钢软管销售额为145亿元，其中穿线不锈钢软管所占比例不足25%，不仅与国际市场软管产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对不锈钢软管日益增长的需求。

　　2010年，金属软管结构失衡就是生产的软管与需求不对路。例如：用户需要的光纤保护软管缺口很大，但镀锌金属软管却生产过剩；现代制造业急需的双扣不锈钢软管缺口很大，但低档单扣不锈钢软管却生产过剩。

金属软管内的不锈钢丝网套用于保护波纹管，接受波纹管内介质的压力作用。网套是包覆在波纹管外部，两头与波纹管和端环及金属软管接头焊接。金属软管为什么有个别的会失效？小编为大家分析。

　　（1）装置不妥，形成丝网拉断

　　软管在装置过程中，因为装置不妥，或接受压力过高时，软管将遭到拉伸及歪曲效果，当拉伸或歪曲发生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使金属软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管外鼓拉伸损坏，导致介质走漏、为此应请求规划及选型精i确，装置正确无误。系统要求（1）实现发动机和配装飞机附件机匣之间的管路接口连接。

　　（2）虚焊形成丝网套拉脱

　　因为焊接质量的因素，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。这么软管装入管路后因为钢丝受力不均，在介质压力的效果下，虚焊处的钢丝先拉脱，使得全部钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发作风险。为根绝发作这种状况，应进步焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密实验查核，合格后才干出厂。金属软管具有质量轻、体积小、承压高、耐腐蚀、耐高低温、抗i疲劳、柔性好等优点，能够吸收振动，补偿安装偏移和管线位移，广泛应用于航空、航天、船舶和兵i器等领域[1-4]。