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由于金属软管主要吸收系统产生的横向、轴向位移， 除了安装时保证金属软管的自由度，还可以通过管道的布置来吸收，常见的配管方式有两种，L型（见图2）和Z型安装（见图3）。在需要快卸的特殊场合，可以将固紧螺栓通过的孔划开，制成快卸式法兰盘。L型安装较常见，整体布局整洁美观，减少了管道长度，降低流体阻力，但管道所产生的轴向应力将作用在金属软管和储罐管嘴上， 这样缩短了软管、阀门的使用寿命，同时也会损坏管嘴，造成油品泄漏。Z型安装虽增加了管道长度和弯头数量，但管系的轴向位移可以由其自身吸收，减少对金属软管和管嘴的轴向应力，延长使用寿命，也有利于管系的稳定。

从安全角度和使用寿命角度考虑，Z型安装优于L型，所以在平面位置允许的情况下优先选

择Z 型安装。

金属穿线管虽然使用起来十分方便，但在安装过程中，也需要特别注意以下三点：

一是要事先设计好安装线路，并制定合理的安装计划，提高安装效率，提升安装质量。

二是要准备充足的金属穿线管、安装配件和***，在安装的时候这些配件工具该用的必须用上，以确保安装效果。比如，在固定的时候所用的吊件、吊杆、连接接头等。

三是安装过程中，要实时监测安装效果，保证按照规划的线路和质量要求安装金属穿线管，避免出现翻工等情况。

　　金属软管成为了我们生活中必不可少的管道输送装备，想要更好的展现出金属软管的功能，我们知道正确的安装方法是非常重要的。那么，接下来就让我们小编来告诉您正确安装金属软管的方法。

　　使用范围：需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工***类等均使用。但是，不能正确的安装，会减少它们的寿命，造成很大一部分的浪费。

　　在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。作为辅助密封，在波纹金属软管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。金属软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，i理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。

　　一般可把金属软管分为3种长度：种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度，这是处于i大位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度，软管被拉伸到i大极限时的长度。金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。金属软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。

金属软管具有了良好的柔软性、抗i疲劳性、耐高温、耐高低温、耐腐蚀性等诸多特性。那么，金属软管主要都有哪些作用呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。

　　1、管道的安装应力

　　在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去;弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。相对其它软管（橡胶软管、塑料软管）的寿命就要高出许多倍，随着现代工业的发展，对耐高温，耐高压，耐腐蚀的波纹金属软管的需求量愈来愈大。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。

　　某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

　　由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力，所以，它能给安装工作带来极大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。

　　2、补偿管道位置

　　由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。防潮耐酸碱:PVC-U电工套管防潮耐酸性能优良，不会锈蚀，各连接处使用专用PVC粘结剂粘接，可防水渗入管内，防潮性更佳。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗i疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是i合适的了。

　　3、吸收振动

　　某巨型建筑，大厅内空调是由固定在地下室的6FWB机组提供的。金属软管适用于需要充分挠性的输送管以及防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、石油、化工、医i药类等均适用。机组振动通过连接管道这个桥梁，一直传到地面大厅内，噪音值达45dB。在这样的环境中，人们总觉得有一种不适之感。改进设计后，在连接管道上串接了金属软管，不仅吸收了部分由机组振动所产生的噪音，管系中流体脉动所产生的噪音也被吸收了不少，此时，地面大厅内噪音值仅为33dB，大大地改善了厅内的环境。